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隨著城市化與工業化的快速發展,水質污染問題日益嚴峻,安全飲水已成為每個家庭關注的焦點。quanqiu飲用水質量的下滑,推動了家用凈水設備的普及——這不僅源于消費者健康意識的覺醒,也受到日益嚴格的健康與水安全標準的驅動。

在這一背景下,凈水器制造商面臨著更高的產品可靠性要求,而泄漏檢測作為生產和質量控制中的關鍵環節,顯得尤為重要。即便是微小的滲漏,也可能影響設備性能、導致故障,甚至引發售后問題。
本文將介紹如何借助現代高靈敏度泄漏檢測技術,在早期精準識別微泄漏,從而保障產品長效運行,提升用戶滿意度。
典型的家用凈水器通常包含3至5個濾芯、快速接頭及塑料管路。傳統質檢流程中,常采用注水加壓測試,將部件置于吸水紙上觀察是否滲水,整個過程約需15分鐘,之后再進行約4-5巴的氣壓測試。

對于整機檢測,常用的方法包括:
水浴測試:將設備加壓后浸入水中,觀察是否有氣泡冒出;
肥皂水測試:在接頭與連接處噴涂肥皂液,等待2-5分鐘消泡后,目視檢查是否產生氣泡。

盡管操作簡單,但這些方法耗時且依賴操作人員的經驗,微泄漏往往難以被發現,最終導致產品在實際使用中出現問題。此外,測試后的清潔與干燥環節也容易造成產線擁堵,影響效率。
為應對上述挑戰,行業正逐步轉向更標準化、可量化的泄漏檢測方案。其中,采用混合氣體(如含5%氫氣95%氮氣)作為示蹤氣體的方法,成為現代高效的新選擇。
該技術主要包含三個步驟:
3.檢測定位:使用嗅探探頭配合專業檢測儀,精準掃描并量化泄漏點。

這種方法不僅大幅提升檢測精度,也避免了對人工判斷的依賴,顯著提高質檢效率。
與傳統方法相比,示蹤氣體檢測具備多項優勢:
INFICON 推出的示蹤氣體泄漏檢測儀,專為復雜組件如多級凈水系統設計,能夠提供快速、精準且可重復的測試結果,幫助制造商在提升產品可靠性的同時,降低廢品率與返工成本。
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